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Home Ressources Études de cas Fromages Bradbury

Fromages Bradbury

CHEE_Case Study_Bradburys

Étude de cas – Une « première mondiale »

Le nouveau système AutoWrap Lite prolonge considérablement la durée de conservation des fromages Bradburys

À propos de Bradburys

Basée à Buxton, au Royaume-Uni, la société Bradburys Cheese propose des solutions fromagères de qualité depuis plus de 140 ans. L’entreprise s’approvisionne dans toute l’Europe et fournit une large gamme de fromages, comprenant plus de 600 références différentes et des fromages de spécialité, à des détaillants au Royaume-Uni et à l’international.

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Défi

Depuis plus de 140 ans, Bradburys Cheese s’est imposé comme la plus grande entreprise indépendante de fromages au Royaume-Uni. Elle produit plus de 250 types de fromages dans 600 formats différents, desservant des marchés à travers le monde.

Le processus d’emballage de Bradburys Cheese impliquait une technique de flushing au gaz utilisant du dioxyde de carbone et de l’azote pour éliminer l’oxygène de l’emballage. Cette méthode nécessitait de percer un trou dans l’emballage pour permettre au mélange gazeux de s’échapper. Bien qu’une étiquette barrière ait été utilisée pour recouvrir ce trou, elle ne pouvait pas assurer une fermeture totalement hermétique, ce qui limitait la durée de conservation du produit à 40 jours.

À l’époque, cela s’inscrivait dans l’engagement de Bradburys Cheese à réduire au minimum le gaspillage alimentaire et son impact environnemental. Cependant, après quelques années, l’entreprise a cherché à renforcer sa position de leader sur le marché. Son objectif était de prolonger davantage la durée de conservation de ses produits, ce qui permettrait non seulement d’améliorer l’efficacité opérationnelle, mais aussi d’ouvrir des opportunités d’exportation en dehors du Royaume-Uni.

« La solution d’emballage complète de Sealed Air a apporté de nombreux avantages en termes de durabilité et de réduction des coûts. Elle évite l’utilisation de gaz de remplissage et a supprimé le besoin d’environ un million d’étiquettes par an qui étaient auparavant utilisées pour sceller les orifices de remplissage », a commenté Chris CHISNALL.

Il a ajouté : « L’allongement de la durée de conservation à 100 jours en moyenne a créé un délai supplémentaire de 60 jours dans notre chaîne d’approvisionnement. Nous disposons désormais de plus de temps pour stocker et transporter le fromage, tout en offrant aux détaillants des délais encore plus longs pour vendre nos produits. Tout cela a été réalisé tout en préservant la fraîcheur, le goût et la qualité des produits. Cela a créé de nouvelles opportunités pour augmenter la capacité et les calendriers de production afin d’anticiper les pics de demande et de développer les exportations vers les marchés du monde entier. »

Chris CHISNALLDirecteur des ventes et du marketing chez Bradburys Cheese

Solution

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Après plus d’une décennie de partenariat avec Bradburys Cheese, l’équipe de Sealed Air a mis à profit sa connaissance approfondie des besoins spécifiques du client. Après mûre réflexion, elle a introduit le nouveau système CRYOVAC® AutoWrap Lite, et Bradburys Cheese a immédiatement perçu ses avantages commerciaux potentiels.

Les essais ont commencé par des tests de durée de conservation sur différents fromages. Ils ont été suivis d’un essai industriel au cours duquel le fromage produit avec le nouveau système a été vendu dans des magasins à travers le Royaume-Uni pendant plusieurs semaines. L’objectif était de s’assurer qu’il n’y ait aucune perturbation de la chaîne d’approvisionnement ni augmentation des réclamations des clients. Le succès de ces essais a donné à Bradburys Cheese la confiance nécessaire pour acheter le système CRYOVAC® AutoWrap Lite complet.

Le CRYOVAC® AutoWrap Lite est un système d’emballage sous vide à rétraction douce qui extrait l’air en douceur, éliminant ainsi le besoin de remplissage de gaz. Il crée une peau sous vide ajustée qui protège l’intégrité des fromages à pâte molle comme à pâte dure. Le système minimise également l’utilisation de matériaux, n’utilisant qu’environ deux grammes de film pour 200 grammes de fromage. Cela réduit le poids total de l’emballage de 65 % par rapport à des solutions d’emballage thermoformées similaires.

Au cœur du système CRYOVAC® AutoWrap Lite de Sealed Air se trouve le film AutoWrap Lite (AWF), un film rétractable ultra-fin et hautement performant. D’une épaisseur de seulement 25 microns, l’AWF offre les propriétés barrières robustes nécessaires pour prolonger la durée de conservation du fromage pendant la distribution. Ce résultat est obtenu en utilisant seulement une fraction du plastique requis par les formats d’emballage traditionnels tels que le thermoformage.

L’AWF a été certifié « prêt au recyclage » par le « Cyclos-HTP Institute* » et est conforme aux directives de recyclage « OPRL » et « CEFLEX D4ACE design ».

* La certification de recyclabilité est basée sur la norme de recyclabilité de l’Institut Cyclos-HTP (CHI), qui est conforme à la norme ISO 14021. La recyclabilité de l’emballage final dépend de la configuration spécifique du produit ou des composants destinés au recyclage, ainsi que de l’étendue et de la disponibilité des installations de recyclage locales appropriées.

Pour en savoir plus :

Résultats de l’utilisation de CRYOVAC® AutoWrap Lite

  • Durée de conservation prolongée de 40 à 100 jours en moyenne.
  • Élimination du besoin de CO₂ et d’azote pendant le conditionnement.
  • Aucune étiquette de scellage n’est nécessaire, ce qui permet d’éliminer un million d’étiquettes par an et de réduire l’utilisation de matériaux d’emballage.
  • Augmentation de la vitesse et du débit d’emballage, ainsi que de la capacité de production globale.
  • Amélioration de l’aspect des emballages.
  • Réduction des coûts d’emballage.
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