Comment passer de la palette au colis
Les fabricants habitués à l’expédition en palettes auront peut-être du mal à gérer les pressions associées aux expéditions de colis uniques. Cela vous dit quelque chose ? Pour ne pas rester à la traîne, il est essentiel d’avoir des plans de traitement des commandes optimisés et efficaces.
Voici quelques solutions pour vous aider à passer de la palette au colis.
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Alors que les fabricants se voient obligés d’expédier un nombre croissant de colis individuels au lieu des palettes classiques, les experts de Sealed Air vous aident à identifier et à éviter les risques critiques encourus par votre activité variable de traitement des commandes.
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Cinq défis doivent être relevés par les fabricants pour passer à l’envoi de colis uniques. Notre guide les présente avec des histoires vraies sur la façon dont certains fabricants structurent leurs opérations de traitement de commandes, des conseils de nos experts sur le conditionnement et le traitement des commandes, une insertion dans le processus de conception des emballages, et également pourquoi un produit doit être emballé différemment selon qu’il est livré en colis ou en palettes.
Il y a 10 ans, il fallait généralement se rendre dans un magasin de bricolage ou d’électronique pour acheter des sanitaires ou une télévision. Ce n’est plus le cas.
Pour ne pas rester à la traîne, il est essentiel d’avoir des plans de traitement des commandes optimisés et efficaces.
Les dommages encourus durant le transport sont une cause importante de retours. Qui plus est, les coûts de réexpédition, de remplacement et d’élimination des composants électroniques peuvent augmenter considérablement les coûts et l’empreinte carbone.
La logistique des retours ne doit plus être une réflexion après-coup pour les distributeurs (ou les fabricants) qui souhaitent rester compétitifs.
Ces solutions simples d’utilisation sont faciles à installer et s’intègrent dans votre environnement de traitement des commandes avec un minimum d’investissement financier ou de temps d’arrêt d’activité. Leur mise en place dans des stations d’emballage optimisées entraîne un traitement des commandes plus rapide, une réduction des taux de dommages causés aux produits et des économies sur le transport.
Les ensacheuses, les systèmes automatisés de mise sous plis, les systèmes automatisés de mise en carton et les équipements de rétraction peuvent réduire les erreurs d’emballage, accélérer le processus de traitement des commandes et réduire les dommages. Nos experts en traitement des commandes peuvent vous conseiller sur l’équipement adapté à votre installation.
Pour les articles fragiles ou de formes peu courantes, découvrez nos solutions telles que les mousses techniques ou les films rétractables, ainsi que les services de conception d’emballage et de tests de nos laboratoires certifiés ISTA.