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Acerca de Stirling Ultracold
Con sede en Atenas, Ohio, Stirling Ultracold, una filial de BioLife Solutions Inc., fabrica y vende congeladores de ultra baja temperatura ambientalmente sustentables. Alimentados por el motor Stirling sin pistón, y pioneros en EE. UU. en usar refrigerantes 100 % naturales, los ultracongeladores verticales y de mesa usan menos de un tercio de la electricidad que los ultracongeladores estándares que funcionan con compresores. La empresa produce también la única solución de ultracongelación portátil disponible para ensayos clínicos remotos y para entrega de medicamentos biológicos.
“Nuestro congelador grande puede almacenar 350 000 muestras de vacunas, mientras que nuestro congelador pequeño almacena 8500 muestras”, dice Geraint Phillips, director de operaciones. “Estos congeladores se utilizan para una gran variedad de aplicaciones, prácticamente donde sea que deban almacenarse muestras y materiales biológicos. De manera que hemos estado a la vanguardia del almacenamiento y la distribución de vacunas”.
Desafío
Desde hace una década, Stirling Ultracold fabrica ultracongeladores para enfriar y almacenar tratamientos que salvan vidas, así como muestras de investigación; sin embargo, la demanda de congeladores aumentó cuando se necesitó almacenamiento a temperaturas ultrabajas para las vacunas de ARNm contra la COVID-19.
Después de experimentar altas tasas de daños en sus unidades portátiles y de mesa, la empresa necesitaba una nueva solución de embalaje para proteger sus sensibles equipos. “A medida que la demanda de nuestros productos ha crecido, la necesidad de obtener productos en excelentes condiciones para nuestros clientes ha sido cada vez más crítica”, dice Phillips. “Quieren que el producto pueda encenderse y funcionar directamente desde la caja. No puedo dejar de hacer suficiente hincapié en lo importante que es el embalaje para que nuestro producto se distribuya por todo el mundo en excelentes condiciones”.
Solución
“Los embalajes con espuma fabricada fueron la respuesta para Stirling Ultracold”, dice Patrick Kallmyer, ejecutivo de cuentas de Sealed Air, quien se asoció con Liberty Distributors para ofrecer una solución a Stirling Ultracold. “Contamos con 26 ingenieros de embalaje entre el personal, quienes constantemente resuelven problemas para que podamos ofrecer lo que el cliente necesita lo más rápido posible”.
Para Stirling, no se trata solo de reducir los daños resguardando a los ultracongeladores adecuadamente sino de la experiencia del cliente y la confianza que los hospitales, investigadores y profesionales médicos deben tener del producto. “La experiencia al abrir el empaque es decisiva”, dice Brian Pell, gerente de producto. “La primera impresión significa mucho”, concuerda Phillips. “Hemos visto un crecimiento explosivo, y hemos confiado en nuestros proveedores para apoyarnos en ese camino”, dice. “Proveedores como Sealed Air y Liberty Distributors realmente han estado ahí para nosotros y nos han apoyado a lo largo de este camino”.
Integridad de producto
Optimización del embalaje
Eficiencia operativa
Experiencia de la marca
“Es absolutamente fundamental que el embalaje sea de alta calidad e integridad para garantizar que el cliente obtenga la experiencia que espera. El costo de reemplazo para un congelador que va a China, Singapur o Europa es astronómico.
Sin embargo, se trata principalmente del impacto en nuestros clientes y en los retrasos que sufrirían en su investigación o distribución de vacunas. Es absolutamente crítico. Por lo tanto, el embalaje es un componente clave de nuestro producto en general”.
— Geraint Phillips, director de operaciones de Stirling Ultracold
Resultados
- Tasas de daños reducidas durante los envíos gracias a la espuma fabricada para absorber y desviar la energía
- Rendimiento mejorado frente a las soluciones corrugadas usadas en el pasado
- Mayor rendimiento gracias a una mayor velocidad de embalaje
- Las piezas de espuma de polietileno para amortiguamiento ofrecen un rendimiento constante
