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Caso práctico: «primicia en el mercado» a nivel mundial
El nuevo sistema AutoWrap Lite prolonga significativamente la vida útil de los quesos Bradburys
Acerca de Bradburys
Con sede en Buxton, Reino Unido, Bradburys Cheese lleva más de 140 años ofreciendo soluciones de queso de calidad. La empresa se abastece en toda Europa y suministra una amplia gama de quesos, que incluye más de 600 referencias diferentes y quesos especiales, a minoristas de todo el Reino Unido y a nivel internacional.
Reto
Durante más de 140 años, Bradburys Cheese se ha consolidado como la mayor empresa independiente de quesos del Reino Unido. Produce más de 250 tipos de queso en 600 formatos diferentes, abasteciendo a mercados de todo el mundo.
El proceso de envasado de Bradburys Cheese implicaba una técnica de inyección de gas que utilizaba dióxido de carbono y nitrógeno para eliminar el oxígeno del envase. El método requería crear un orificio en el envase para permitir que la mezcla de gases se escapara. Aunque se utilizaba una etiqueta de barrera para cubrir este orificio, no podía proporcionar un sellado totalmente hermético, lo que limitaba la vida útil del producto a 40 días.
En aquel momento, esto se ajustaba al compromiso de Bradburys Cheese de minimizar el desperdicio de alimentos y su impacto medioambiental. Sin embargo, al cabo de unos años, la empresa buscó reforzar su posición de liderazgo en el mercado. Su objetivo era ampliar aún más la vida útil de sus productos, lo que no solo mejoraría la eficiencia operativa, sino que también abriría oportunidades para exportar fuera del Reino Unido.
«La solución integral de envasado de Sealed Air ha aportado múltiples beneficios en materia de sostenibilidad y ahorro de costes. Evita el uso de gases de purga y ha eliminado la necesidad de alrededor de un millón de etiquetas al año que antes se utilizaban para sellar los orificios de purga», comentó Chris CHISNALL.
Añadió: «Ampliar la vida útil a una media de 100 días ha añadido 60 días adicionales a nuestra cadena de suministro. Ahora disponemos de más tiempo para almacenar y transportar el queso, al tiempo que ofrecemos a los minoristas plazos aún más largos para vender nuestros productos. Todo ello se ha logrado preservando la frescura, el sabor y la calidad del producto. Ha creado nuevas oportunidades para aumentar la capacidad y ajustar los calendarios de producción con el fin de adelantarnos a los picos de demanda y aumentar las exportaciones a mercados de todo el mundo».
Chris CHISNALL – Director de Ventas y Marketing de Bradburys Cheese
Solución
Tras más de una década de colaboración con Bradburys Cheese, el equipo de Sealed Air aprovechó su profundo conocimiento de las necesidades específicas del cliente. Tras un minucioso análisis, introdujeron el nuevo sistema CRYOVAC® AutoWrap Lite, y Bradburys Cheese vio inmediatamente sus ventajas comerciales potenciales.
Las pruebas comenzaron con ensayos de vida útil en diversos quesos. A continuación se llevó a cabo una prueba industrial en la que el queso producido con el nuevo sistema se vendió en tiendas de todo el Reino Unido durante varias semanas. El objetivo era garantizar que no se produjeran interrupciones en la cadena de suministro ni un aumento de las quejas de los clientes. El éxito de estas pruebas dio a Bradburys Cheese la confianza necesaria para adquirir el sistema CRYOVAC® AutoWrap Lite completo.
El CRYOVAC® AutoWrap Lite es un sistema de envasado retráctil al vacío suave que extrae el aire de forma delicada, eliminando la necesidad de inyectar gas. Crea una capa de vacío ajustada que protege la integridad tanto de los quesos blandos como de los duros. El sistema también minimiza el uso de material, utilizando solo unos dos gramos de film por cada 200 gramos de queso. Esto reduce el peso total del envase en un 65 % en comparación con soluciones de envasado termoformado similares.
En el corazón del sistema CRYOVAC® AutoWrap Lite de Sealed Air se encuentra el film AutoWrap Lite (AWF), un film retráctil ultradelgado de alto rendimiento. Con un grosor de tan solo 25 micras, el AWF proporciona las sólidas propiedades de barrera necesarias para prolongar la vida útil del queso durante la distribución. Esto se consigue utilizando solo una fracción del plástico que requieren los formatos de envasado tradicionales, como el termoformado.
El AWF ha sido certificado como apto para el reciclaje por el «Cyclos-HTP Institute*» y cumple con las directrices de reciclaje de «OPRL» y «CEFLEX D4ACE design».
* La certificación de reciclabilidad se basa en la Norma de Reciclabilidad del Instituto Cyclos-HTP (CHI), que cumple con la norma ISO 14021. La reciclabilidad del envase final depende de la configuración específica del producto o de los componentes destinados al reciclaje, así como del alcance y la disponibilidad de instalaciones de reciclaje locales adecuadas.
Eche un vistazo más de cerca:
Resultados del uso de CRYOVAC® AutoWrap Lite
- La vida útil se ha ampliado de una media de 40 a 100 días.
- Se ha eliminado la necesidad de utilizar CO₂ y nitrógeno durante el envasado.
- No se requieren etiquetas de sellado, lo que elimina un millón de etiquetas al año y reduce el uso de material de envasado.
- Aumento de la velocidad y el rendimiento del envasado, así como de la capacidad de producción general.
- Mejora del aspecto del envase.
- Reducción de los costes de envasado.
