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Fallstudie – Weltweite „Marktneuheit“
Das neue AutoWrap Lite-System verlängert die Haltbarkeit von Bradburys Cheese erheblich
Über Bradburys
Bradburys Cheese mit Hauptsitz in Buxton, Großbritannien, liefert seit über 140 Jahren hochwertige Käselösungen. Das Unternehmen bezieht seine Waren aus ganz Europa und beliefert Einzelhändler in ganz Großbritannien und international mit einer breiten Palette an Käsesorten, darunter über 600 verschiedene Artikel und Käsespezialitäten.
Herausforderung
Seit über 140 Jahren hat sich Bradburys Cheese als größtes unabhängiges Käseunternehmen in Großbritannien etabliert. Das Unternehmen produziert mehr als 250 Käsesorten in 600 verschiedenen Formaten und beliefert Märkte auf der ganzen Welt.
Der Verpackungsprozess von Bradburys Cheese umfasste eine Begasungstechnik mit Kohlendioxid und Stickstoff, um Sauerstoff aus der Verpackung zu entfernen. Bei dieser Methode musste ein Loch in die Verpackung gestanzt werden, damit das Gasgemisch entweichen konnte. Obwohl dieses Loch mit einem Barriereetikett abgedeckt wurde, konnte es keine vollständig hermetische Abdichtung gewährleisten, was die Haltbarkeit des Produkts auf 40 Tage beschränkte.
Zu dieser Zeit entsprach dies dem Engagement von Bradburys Cheese, Lebensmittelabfälle und die Umweltbelastung zu minimieren. Nach einigen Jahren strebte das Unternehmen jedoch eine Stärkung seiner marktführenden Position an. Das Ziel war es, die Haltbarkeit der Produkte weiter zu verlängern, was nicht nur die betriebliche Effizienz verbessern, sondern auch Möglichkeiten für den Export außerhalb Großbritanniens eröffnen würde.
„Die Gesamtverpackungslösung von Sealed Air hat zahlreiche Vorteile in Bezug auf Nachhaltigkeit und Kosteneinsparungen gebracht. Sie vermeidet den Einsatz von Spülgasen und hat den Bedarf an rund einer Million Etiketten pro Jahr beseitigt, die zuvor zum Verschließen der Spülöffnungen verwendet wurden“, kommentierte Chris CHISNALL.
Er fügte hinzu: „Die Verlängerung der Haltbarkeit auf durchschnittlich 100 Tage hat unserer Lieferkette zusätzliche 60 Tage verschafft. Wir haben nun mehr Zeit für die Lagerung und den Transport von Käse und bieten den Einzelhändlern gleichzeitig noch längere Zeiträume für den Verkauf unserer Produkte. All dies wurde unter Wahrung von Frische, Geschmack und Produktqualität erreicht. Es hat neue Möglichkeiten geschaffen, Kapazitäten und Produktionspläne zu erweitern, um der Spitzennachfrage einen Schritt voraus zu sein und den Export in Märkte auf der ganzen Welt auszubauen.“
Chris CHISNALL – Vertriebs- und Marketingleiter bei Bradburys Cheese
Lösung
Nach mehr als einem Jahrzehnt der Partnerschaft mit Bradburys Cheese nutzte das Team von Sealed Air sein fundiertes Wissen über die spezifischen Bedürfnisse des Kunden. Nach sorgfältiger Abwägung führten sie das neue CRYOVAC® AutoWrap Lite-System ein, und Bradburys Cheese erkannte sofort die potenziellen geschäftlichen Vorteile.
Die Tests begannen mit Haltbarkeitstests an verschiedenen Käsesorten. Darauf folgte ein industrieller Testlauf, bei dem der mit dem neuen System hergestellte Käse mehrere Wochen lang in Geschäften in ganz Großbritannien verkauft wurde. Ziel war es, sicherzustellen, dass es zu keinen Unterbrechungen in der Lieferkette oder zu einem Anstieg der Kundenbeschwerden kam. Diese erfolgreichen Tests gaben Bradburys Cheese das Vertrauen, das komplette CRYOVAC® AutoWrap Lite-System zu erwerben.
Das CRYOVAC® AutoWrap Lite ist ein Soft-Vakuum-Schrumpfverpackungssystem, das die Luft schonend absaugt und somit das Spülen mit Gas überflüssig macht. Es erzeugt eine eng anliegende Vakuumhaut, die die Unversehrtheit von Weich- und Hartkäse schützt. Das System minimiert zudem den Materialverbrauch und benötigt nur etwa zwei Gramm Folie pro 200 Gramm Käse. Dadurch wird das Gesamtverpackungsgewicht im Vergleich zu ähnlichen thermogeformten Verpackungslösungen um 65 % reduziert.
Das Herzstück des CRYOVAC® AutoWrap Lite-Systems von Sealed Air ist die AutoWrap Lite-Folie (AWF), eine ultradünne, hochleistungsfähige Schrumpffolie. Mit einer Dicke von nur 25 Mikrometern bietet AWF die robusten Barriereeigenschaften, die für die Verlängerung der Haltbarkeit von Käse während des Vertriebs erforderlich sind. Dies wird mit nur einem Bruchteil des Kunststoffs erreicht, der bei herkömmlichen Verpackungsformaten wie der Thermoformung benötigt wird.
Die AWF wurde vom „Cyclos-HTP Institute*“ als recyclingfähig zertifiziert und entspricht den Recyclingrichtlinien „OPRL“ und „CEFLEX D4ACE Design“.
* Die Zertifizierung der Recyclingfähigkeit basiert auf dem Recyclingstandard des Cyclos-HTP Institute (CHI), der der Norm ISO 14021 entspricht. Die Recyclingfähigkeit der Endverpackung hängt von der spezifischen Produktkonfiguration oder den für das Recycling vorgesehenen Komponenten sowie vom Umfang und der Verfügbarkeit geeigneter lokaler Recyclinganlagen ab.
Sehen Sie genauer hin:
Ergebnisse der Verwendung von CRYOVAC® AutoWrap Lite
- Verlängerung der Haltbarkeit von durchschnittlich 40 auf 100 Tage.
- Der Einsatz von CO₂ und Stickstoff während der Verpackung entfällt.
- Keine Versiegelungsetiketten erforderlich, wodurch jährlich eine Million Etiketten eingespart und der Verbrauch an Verpackungsmaterial reduziert werden.
- Erhöhte Verpackungsgeschwindigkeiten und Durchsätze sowie die Gesamtproduktionskapazität.
- Verbessertes Erscheinungsbild der Verpackung.
- Reduzierte Verpackungskosten.
