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Le Producteur Finlandais de Fromages Milka Augmente ses Rendements Grâce au Nouveau Système d’Emballage Cryovac®
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La laiterie Milka a démarré sa production en 1935 en tant que filiale d’une coopérative. La coopérative et ses membres ont formé une seule entreprise nommée Milka en 1994. Aujourd’hui, Milka est un producteur opérant sur plusieurs sites sur les côtes Sud et Ouest de la Finlande. Le lait et les autres produits laitiers sont fabriqués et commercialisés sous le slogan “Pure Finnish Products”. Milka possède un réseau marketing national de diverses variétés de fromages, laits, beurre et crèmes.
Une matière première de très grande qualité
Une coopération efficace avec les producteurs garantit la qualité très élevée de la matière première de Milka, le lait Finlandais. Milka transforme le lait en tenant compte de la tradition, de la qualité et des préoccupations environnementales. Cette philosophie a permis à ces produits de rencontrer un grand succès auprès des consommateurs.
 Avec 135 employés, Milka a atteint un C.A. de € 57 millions en 2000. L’entreprise exporte plus de 10% de sa production, essentiellement en Suède.
La laiterie Milka à Vörå, sur la côte Ouest de la Finlande produit de nombreuses variétés de fromages comme l’Edam, Revontuli et Laihis. Convaincu par les avantages du conditionnement et de l’affinage sous vide, Milka acquit une ligne CRYOVAC® en 1985, pour emballer les fromages sous sacs rétractables CRYOVAC®. Le volume de production atteint alors 2’500 tonnes de fromages. Aujourd’hui, la production a plus que doublé avec un total de 5’600 tonnes, rendant la productivité et le rendement plus importants que jamais.
Une des laiteries les plus modernes d’Europe
Avec un récent investissement de € 3.4 millions, le site est devenu est des plus modernes d’Europe. Le principal objectif de cet investissement était d’adapter la production à la demande du marché et de répondre aux exigences grandissantes des nouveaux consommateurs en terme de qualité de produits et d’emballage. Cet investissement comprend 2 lignes CRYOVAC supplémentaires, un système de salage ainsi qu’un système de contrôle informatisé.
Les lignes Cryovac installées comprennent trois embossoirs CRYOVAC® BL70, deux machines sous vide CRYOVAC® VR8600-14DC et un tunnel de rétraction CRYOVAC® ST98. Grâce à ces lignes, qui ont fonctionné avec toute satisfaction, Milka a pu produire des paquets de fromages avec exactement le même poids et prix. Cette approche est de plus en plus demandée par la grande distribution en Europe.
 Selon Sten-Olof Kackur (photo), Directeur de la production de Milka à Vörå, la technologie de conditonnement Cryovac est un élément essentiel pour répondre aux demandes des consommateurs en terme de qualité. Milka est une des premières laiteries à avoir arrêté l’utilisation d’agents anti-fongiques grâce à la technologie de conditionnement sous vide. “Nous avons prouvé qu’il était possible d’éviter les anti-fongiques et nous sommes convaincus que le sous vide est de la plus haute importance pour les fromages”, commente Mr. Kackur, ajoutant: “Maintenant, les Suédois veulent suivre notre exemple ! Et ça vraiment été un gros travail d’être des pionniers dans cette technologie!”
Le nouveau système génère une productivité et des cadences uniques
Satisfait des lignes existantes, Milka fut néanmoins très enthousiaste quand Cryovac proposa de tester un système très novateur promettant d’augmenter le rendement et la flexibilité des lignes existantes. Le nouveau sac CRYOVAC® OSB3550, associé au nouveau système CRYOVAC OSB® Rotary, pouvait être aisément ajouté à la configuration existante afin d’ automatiser et de rationaliser les lignes de manière significative.
Le sac Cryovac OSB3550 est extrêment résistant à la déchirure, perforation et abrasion. Son épaisseur de 50 microns signifie moins de matériau d’emballage et réduction des taxes environnementales, ainsi que des cycles de production allongés avec moins d’arrêt machine. Sa capacité de soudabilité à travers les plis, superpositions et contaminants augmente la productivité et réduit le taux de fuités.
 Le système Cryovac OSB® Rotary est une ligne d’embossage entièrement automatique et à haute cadence. Elle ne nécessite aucun opérateur pour aplatir les sacs et placer correctement les produits sur les plateaux de la machine rotative. Le système apporte une productivité, une souplesse et une réduction des coûts de main d’œuvre sans précédent.
Milka saisit l’opportunité de fonctionner en double ligne d’embossage avec ce nouveau système pour les unités industrielles de blocs d’Edam de 1.3 Kg. Le système a permis le conditionnement automatique de 2 produits par chambre de vide sans opérateur.
Des résultats impressionnants avec une augmentation de rendement de 85 à 90%
Le projet se poursuivit avec satisfaction grâce à une excellente collaboration entre les spécialistes Cryovac et Milka pour installer les accessoires nécessaires et mettre au point les réglages. Les résultats furent impressionnants: le rendement de la ligne augmenta de 85 à 90%, le chargement dans la machine rotative VR8600-14 s’effectua sans opérateur et l’intégrité des soudures s’est nettement améliorée. De plus, Milka peut maintenant réduire le coût au paquet. Les deux lignes gèrent une grande capacité à la fois d’unités consommateurs et industrielles avec des cadences de 35 à 70 produits par minute, le rendement le plus élevé en Europe à ce jour.
Devant de tels bénéfices, Milka commanda immédiatement un million de sacs CRYOVAC® OSB3550, pour une application qui était jusqu’alors fournie par un des concurrents de Cryovac. “Il ne fait aucun doute que nous avons fait le bon choix en optant pour la haute technologie Cryovac. Nous en récoltons dès à présent les bénéfices et nos consommateurs en sont reconnaissants” commente avec joie Sten-Olof Kackur.
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