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Heinz verbessert Qualität and Service dank Cryovac Verpackungs-Systemen

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Mit dem zunehmend wachsenden Konkurrenzkampf im Nahrungsmittelbereich gewinnt die Verpackung an strategischer Wichtigkeit, weil Produktsicherheit und Hygiene garantiert wird und Produktqualität erhöht werden kann und dies eine enorme Auswirkung auf die Produktivität und Logistik haben. Bei der Verpackung von pumpfähigen Produkten, wie Saucen in großen Mengen, sind eine leistungsfähige und hygienische Verpackung von größter Wichtigkeit.

Der in Holland sitzende Ketchup-Betrieb von H.J. Heinz kontakierte vor einigen Jahren Cryovac, da er durch die positive Leistungsbilanz der Cryovac-Systeme in den USA aufmerksam geworden war.. Heinz wollte daher auf Cryovac Abfüllsysteme umstellen, zuversichtlich, dass diese eine besseren Abfüllprozeß versprechen würden

HEINZ verbessert Qualität und Service dank CRYOVAC Verpackungs-Systemen

H.J. Heinz ist einer der führenden Lebensmittellieferanten. Die Hauptprodukte sind Tomatenketchup, Mayonnaisen, Senfsorten, Saucen auf Tomatenbasis, Suppen und gebackene Bohnen in Tomatensauce. Die Hauptkunden sind Quick, Burger King und viele andere Fast-Food-Restaurants weltweit. Im Bereich Tomatenketchup hält Heinz in Europa einen Marktanteil von 30 - 45 %. 38.600 Mitarbeiter sind weltweit in 200 Werken des multinationalen Konzerns tätig. In Elst in den Niederlanden steht die führende europäische Produktionsstätte für Tomatenketchup und Saucen

Hier werden u.a. Tomatenketchup, Senfsorten, Mayonnaisen und verschiedene andere Saucensorten wie Sauce Hollandaise, Remoulade usw. hergestellt. Diese Produkte bedienen die Europäischen Nahrungsmittelindustrie auf dem ganzen Kontinent. Jahrelang wurden diese Produkte über ein vertikales Abfüllsystem für kalte Flüssigkeiten in einer Aluminiumfolie abgepackt. Das System war auf eine einzige Packungsgröße beschränkt und erreichte eine Produktivität von 10 Packungen pro Minute.

“Wir entschieden, dass die Zeit reif war für eine verbesserte und produktivere Verpackung”, sagte Herr Ruud J. Verwoolde, General Marketing Manager für Nord-Europa bei Heinz “Unsere Strategie basiert eher auf der Entwicklung von Komplettlösungen als nur auf Produkten, dadurch lassen wir die Konkurrenz hinter uns und versorgen Kunden und Verbraucher mit wirklichen Verbesserungen.”

Das Unternehmen ist kürzlich auf Vordermann gebracht worden, um Ihre volle Aufmerksamkeit auf die Bedürfnisse der Kunden und Verbraucher richten zu können. Daher hat man sich in Elst entschieden, die Cryovac Verpackungstechnologie, die in den USA erfolgreich lief, in Europa zu testen.

Die Vorteile des CRYOVAC®-Verpackungssystems für elastische Beutel sind zahlreich. Die einzigartige Kombination von CRYOVAC® Vertikal-Form-Füll-Siegelsystemen (VFFS) und hochwertigen Folien stellen ein ideales Verpackungssystem von Kalt-Abfüllprodukten wie Dressings, Saucen und Gewürzen dar. Die Folienrollenware, die in Cryovac's patentiertem Mehrlagen-Coextrusionsprozess hergestellt wird, wird automatisch in flexible Beutel geformt, befüllt, heißversiegelt und in der programmierten Größe zugeschnitten. Diese außergewöhnlich starken Verbundmaterialien sind speziell für die Verwendung auf automatischen, leistungsstarken Form-Füll-Siegelmaschinen von Cryovac entwickelt worden.

Bei Heinz kommt das Cryovac VFFS-Konzept basierend auf einer CRYOVAC® 2002 A/FS Maschine und der CRYOVAC® FS 7155 Folie zur Anwendung. Diese Folie mit einer hohen Sauerstoffbarriere ist ideal für die Verpackung von Produkten mit der Anforderung an verlängerter Haltbarkeit, wie Saucen auf Tomatenbasis. Diese Cryovac Maschine ist die nächste Generation der Cryovac® Form-Füll-Siegelmaschine, entwickelt, um Lebensmittelherstellern eine höhere Produktivität und größere Flexibilität zu ermöglichen. I Sie stellt höchst stabile, elastische und luftdicht versiegelte Beutel ohne Kopfraum her.

Mit dem Cryovac System werden flüssige Produkte in Beutel verschiedener Größen von 2,5 bis 7,5 Litern abgefüllt. Dadurch werden viele Kapazitätsprobleme gelöst. Durch eine Zusatzoption wird der flexible Beutel zum Bestandteil eines Spendersystems: bequem manuell zu bedienen und ideal für Würzsoßen. Flexible Beutel können effizienter versandt und gelagert werden. Sie bieten eine praktisch 100%ige Produktausbeute, sie haben keine scharfen Kanten, und durch sie entsteht weniger Abfall.

“Die Cryovac-Lösung bedeutet eine Lösung vieler unserer Bedenken und Probleme ”, kommentierte Herr Verwoolde. “Dank der Vielfältigkeit der Verpackungssgrößen wurden Kapazitätsprobleme gelöst. Es konnten verschiedene Produktarten angeboten werden, wodurch wiederum die Produktpalette und der Kundenkreis erweitert wurden. Die Produktion von Beuteln ohne Kopfraum hilft auch die Oxidation und das Verderben von Produkten zu vermeiden. Saubere und hygienische Beutel erhöhen die Produktqualität und gewährleisten die Produktsicherheit.”

Diese neue Lösung erlaubt es Heinz das vorherige aluminiumbeschichtete Material, das in einigen Ländern aus Umweltschutzgründen auf Widerstand. Letztlich wurde auch die Produktion pro Maschine enorm erhöht von 10 auf 25 Stück pro Minute, was die Verpackungskosten senkt und eine Preiserhöhung vermeiden hilft. Ein anderer Vorteil ist die Transparenz der Beutel, die es dem Verbraucher bei der Benutzung ermöglicht die verbleibende Produktmenge zu sehen.

Diese Vorzüge waren einschneidend und hatten eine enorme Auswirkung auf Produktqualität, -sicherheit, -menge und Produktivität. Nach der Einführung der Cryovac-Lösung im März 2000 war das Heinz Unternehmensmanagement äußerst zufrieden mit der Umstellung und den Ergebnissen, die allesamt eine Umsatzsteigerung versprachen.

Cryovac und Heinz arbeiteten Hand in Hand daran, dass das System allen Anforderungen gerecht wurde. Zusätzlich zur Bereitstellung der Technik, zur Marketing- und Verkaufsunterstützung, testete Cryovac alle Systeme in Zusammenarbeit mit ASEPT, um eine komplette Flüssigkeitsspender - Versiegelungstechnologie zu entwickeln. ASEPT ist führend in der Entwicklung und Vermarktung von Portionier- und Spendersystemen in der europäischen Lebensmittelbranche. Diese Technologie beschäftigt sich mit vielen der Anliegen, die Nahrungsmittelendverbraucher in den letzten Jahren zum Ausdruck gebracht haben, wie Verderben, Hygiene, Kosten und Arbeitsaufwand.

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Verpackungen für den Foodservice-Bereich

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